隔離墩模具在生產的過程中可能就因為上述的原因,造成模具的失效,無法正常的進行生產,現在模具的失效形式一般有磨損失效,變形失效、斷裂失效和啃傷失效等。模具的失效形式不同,經過長期的生產和使用,現在模具廠家已經總結出了一定的規律,幫助我們解決這些問題。 隔離墩模具長時間使用后必須進行研磨刃口,研磨后刃口面必須退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。隔離墩模具在使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲以及啃壞的現象,沖套往往都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件來進行替換。壓料零件像壓料板、優力膠等,卸料零件比如脫料板、氣動頂料等。

　　隔離墩模具保養時要檢查各部位的配件關系以及有無損壞,對損壞的部分進行修復,氣動頂料檢查有無漏氣現象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。在隔離墩模具的設計過程中就要非常的注意,保證各個零件的合理,如果設計的模具強度不夠,刀口間距太近,模板塊數不夠無墊板墊腳等的話,都會影響模具的后期使用和損壞。還有就是在隔離墩模具經過線割處理的時候,處理不當的話,也會影響隔離墩模具的使用。在隔離墩模具用于生產之前一定要進行退磁處理,如果不退磁的話,隔離墩模具的零件比較容易損壞,而且脫模非常的不方便。模具彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號,彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以更換。緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現象,采取的辦法是找相同規格的零件進行更換。